2021-04-06 771
對數(shù)控機床加工進程常見的撞車原因,從數(shù)控體系使用的視點出發(fā),對發(fā)生撞車的或許原因進行剖析討論,并對數(shù)控機床撞車提出相應(yīng)的預(yù)防措施。以削減撞車事端發(fā)生,確保機床可靠運轉(zhuǎn)?! 「鋫渲圃鞓I(yè)的不斷發(fā)展和完善,高速、高精度數(shù)控機床的市場需求不斷加大。然而在實踐使用當(dāng)中,因為各種原因,導(dǎo)致加工進程中還存在很多問題,以至于加工尺度不精確,乃至呈現(xiàn)撞車等嚴重影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題,形成不用要的經(jīng)濟損
2021-04-06 647
1、材料在氧化處理時因水成份,含量、濃度、溫度、處理時間等要素影響處理作用都會導(dǎo)致終究產(chǎn)品作用不一樣; 2、在產(chǎn)品的封閉著色處理時因資料前處理出產(chǎn)時已經(jīng)存在的色差,導(dǎo)致對樣、對色、調(diào)色難度增加; 3、不同批次的原資料鋁板的金屬元素含量及資料紋理也無法做到一致,著色處理時通過多次調(diào)整及試樣評價后很難做到與樣板作用徹底一樣。 以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質(zhì)溶液中進行通電處理, 利用電解作
2021-04-06 556
染色進程應(yīng)注意事項 1 加強染色前的沖刷工件由陽極氧化槽中取出后要充沛沖刷,特別是工件的狹縫,盲孔等處,不然剩余的酸、堿在染色進程中會緩慢流出來,使染色溶液的pH值違背正常范圍,并使殘留酸堿部位外表的色澤與潔凈部位有明顯差別,甚至腐蝕氧化膜而顯現(xiàn)白色?! ? 陽極氧化后即染色 工件經(jīng)陽極氧化后要當(dāng)即染色。若工件陽極氧化后在空氣中露出時刻過久膜層孔隙即會縮小,并有可能沾上污物,導(dǎo)致染色困難。
2021-04-06 725
加工中心適宜于加工雜亂,工序多,要求較高,需用多種類型的一般機床和很多刀具,夾具,且經(jīng)屢次裝夾和調(diào)整才能完結(jié)加工的零件。其加工的主要對象有箱體類零件,雜亂曲面,異形件,盤,套,板類零件和特珠加工五類?! ∫?CNC加工中心能夠加工箱體類零件 箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長,寬,高方向有必定份額的零件, 這類零件在機床,汽車,飛機制造等職業(yè)用的較多,箱體類零件一般都需要進
2021-04-06 611
一個CNC加工件上往往有幾個表面需求加工,這些表面不僅自身有必定的精度要求,而且各表面間還有必定的方位要求。為了到達這些精度要求,CNC加工件各表面的加工次序就不能隨意組織,而必須遵從必定的準則,這就是定位基準的選擇和轉(zhuǎn)化決議著加工次序,以及前工序為后續(xù)工序準備好定位基準的準則?! ?、在重要表面加工前,對精基準應(yīng)進行一次休整,以利于確保重要表面的加工精度?! ?、精基準加工好以后,接著應(yīng)對精
2021-04-06 660
在CNC加工件在進行加工前,都會要對CNC加工中心設(shè)備進行工序的編程,其中切削用量的選取是十分關(guān)鍵的,因為這個會直接決定加工出來的產(chǎn)品是否合格的重要工藝,那么怎么選取CNC加工切削用量呢? ?。?)確定背吃刀量(mm) 背吃刀量的大小主要依據(jù)機床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)的剛度來決定,在系統(tǒng)剛度允許的情況下,為保證以更少的進給次數(shù)去除毛坯的加工余量,根據(jù)被加工零件的余量確定分層切削深度
2021-04-06 660
所謂CNC加工鏜孔就是指將工件上原有的孔進行擴展或精化。CNC加工的鏜孔特征是修正下孔的偏疼、獲得精確的孔的方位,獲得高精度的圓度、圓柱度和表面光潔度。所以,鏜孔往往被運用在最后的工序上。例如,各種機器的軸承孔以及各種發(fā)動機的箱體、箱蓋的加工等?! NC加工的鏜孔和其它機械加工比較,是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)理一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6這樣的微米級的孔?! NC加工中心鏜孔
2021-04-06 622
CNC加工中心是由數(shù)控銑床開展而成的自動化加工設(shè)備,CNC加工中心強大的加工能力能夠為企業(yè)帶來更高的工作效率。作為高精密的機械設(shè)備,CNC加工中心關(guān)于裝置的環(huán)境也是有必定的要求的,江門益健來為我們整理如下: 1、溫度與濕度 CNC加工中心的加工環(huán)境溫度是在30℃以下。運用的環(huán)境溫度和濕度過高就有或許下降控制體系元件的運用壽命,環(huán)境濕度過高還或許導(dǎo)致集成電路板的短路和故障?! ?、電壓和電流
2021-04-06 587
一、編程技巧 在編程時需求考慮的事項有: 1. 零件的加工順序: 先鉆孔后平端(這是防止鉆孔時縮料); 先粗車,再精車(這是為了確保零件精度); 先加工公差大的后加工公差小的(這是確保小公差尺度表面不被劃傷及防止零件變形)?! ?. 根據(jù)材料硬度挑選合理的轉(zhuǎn)速、進給量及切深: 1)碳鋼材料挑選高轉(zhuǎn)速,高進給量,大切深?! ?)硬質(zhì)合金挑選低轉(zhuǎn)速、低進給量、小切深?! ?)鈦合金挑
2021-04-06 554
使用cnc加工設(shè)備進行加工,效率高、質(zhì)量好,但如果工藝設(shè)計安排不當(dāng),則不能很好地體現(xiàn)它的優(yōu)勢。從一些cnc加工廠經(jīng)驗來看,存在著如下一些問題: 1、cnc加工工序過于分散 產(chǎn)生這個問題的原因在于怕繁(指準備時間),編程簡單、簡化操作加工,使用一把刀加工易調(diào)整對刀、習(xí)慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量(位置公差)不易保證,生產(chǎn)效率不能很好地發(fā)揮。因此,cnc加工工藝人員和操作者應(yīng)熟悉數(shù)控