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江門CNC加工設(shè)備在使用時的常見問題及解決方法

2021-04-06 554

  使用cnc加工設(shè)備進行加工,效率高、質(zhì)量好,但如果工藝設(shè)計安排不當,則不能很好地體現(xiàn)它的優(yōu)勢。從一些cnc加工廠經(jīng)驗來看,存在著如下一些問題:


  1、cnc加工工序過于分散


  產(chǎn)生這個問題的原因在于怕繁(指準備時間),編程簡單、簡化操作加工,使用一把刀加工易調(diào)整對刀、習慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量(位置公差)不易保證,生產(chǎn)效率不能很好地發(fā)揮。因此,cnc加工工藝人員和操作者應(yīng)熟悉數(shù)控加工知識,多進行嘗試,以掌握相關(guān)知識,盡可能采用工序集中的方法進行加工,多用幾次,自然會體現(xiàn)它的優(yōu)勢。采用工序集中后,單位加工時間增長,我們將兩臺設(shè)備面對面布置,實現(xiàn)了一人操作兩臺設(shè)備,效率得到大幅提高,質(zhì)量也得到了很好的保證。


  2、cnc加工順序不合理

                    江門CNC加工

  有些cnc加工操作者考慮到準備上的一些問題,常把加工順序安排得不合理。數(shù)控加工通常按一般機械加工工藝編制的要求進行加工,如先粗后細(換刀),先里后外,合理選擇切削參數(shù)等,這樣,質(zhì)量和效率才能提高。


  慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令。G00指令給編程和使用帶來了很大方便。但如果設(shè)置和使用不當,常常會造成因速度設(shè)置過大產(chǎn)生回零時過沖、精度下降、設(shè)備導軌面拉傷等不良后果。回零路線不注意,易產(chǎn)生碰撞工件和設(shè)備的安全事故。因此,在考慮使用G00 指令時,應(yīng)考慮周全,不可隨意。


  在數(shù)控加工中,尤其還應(yīng)注意加強程序的檢索和試運行。在程序輸入控制系統(tǒng)后,操作者應(yīng)當利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行不確定和確定檢索,必要時對程序進行修改,保證程序的準確性。同時,在正式執(zhí)行程序加工前,必須經(jīng)過程序試運行(打開功放),以確認加工路線是否與設(shè)計路線一致。


文章源自    江門CNC加工:http://liuquanju.cn/

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