2021-04-06 803
CNC加工中心伺服體系故障形式包含數(shù)控中速度單元上的報警指示燈和保險絲熔斷以及各種維護用的跳開開關等報警。警指示燈的意義隨速度操控單元規(guī)劃上的差異也有所不同,下面咱們就來看看CNC加工中心伺服體系常見故障: 1、高電壓也會導致機床報警,發(fā)作高電壓報警的狀況一般有三種或許,或許是加工中心數(shù)控輸入電壓超過了額定值的百分之十,或是伺服電機里邊的絕緣性能下降,或是加工中心工作速度操控單元的線路引起的
2021-04-06 1007
切削液的運用注意事項 粗加工時,切削用量較大,發(fā)作很多的切削熱,為了降低切削溫度,這時應選用冷卻功能好的水基切削液。精加工時,要求工件獲得更佳的表面質(zhì)量和較小的表面粗糙度值,故應選用切削油?! ≡诮袷罊C械加工中,切削方式多種多樣。例如車削、銑削和鉆孔,通常要求效率高加工,故應選用水基切削液;而拉削和切齒時,須用價格較貴的雜亂刀具加工,為保證加工質(zhì)量及刀具有較長的運用壽命,故更好選用油基切削液
2021-04-06 838
如何提高CNC在工件質(zhì)量: 1、合理的選用cnc加工刀具,加工鋼料、銅公的光刀要嚴厲區(qū)分運用,光刀的余量要合理,這樣能夠確保工件的精度,一起能延伸刀具的運用壽命?! ?、cnc加工前,用校表先檢測刀具是否擺動在允許的公役范圍內(nèi),刀頭及鎖咀要加工前用風槍吹干凈、或用布擦凈方可裝刀,異物對工件的精度和質(zhì)量有一定的影響?! ?、裝夾時,注意看清楚cnc加工工件和程式單的稱號、型號是否相同,材料尺寸
2021-04-06 801
數(shù)控加工技能作為制造技能的一個重要標志,在機械、模具和航空航天等行業(yè)范疇發(fā)揮著越來越重要的作用。美、日、歐等相繼開發(fā)了新一代數(shù)控加工中心和數(shù)控系統(tǒng)。其加工中心主軸轉(zhuǎn)速已達15000~10000r/min,進給速度高達80m/min,空運行速度可達100m/min,人們已經(jīng)認識到加工功率和加工質(zhì)量對生產(chǎn)成本以及產(chǎn)品競爭力的巨大影響?! ∮绊懠庸すβ屎彤a(chǎn)品質(zhì)量的主要因素有機床、工裝、工件毛坯、
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在CNC加工中心日常工作中,有時候我們也會遇到CNC加工中心不能回歸原點的狀況,該分析一下故障的原因和基本的解決方法?! 」收显颍骸 ?.原點開關觸頭被卡死,CNC加工中心不能動作; 2.原點擋塊不能壓住原點開關到開關動作方位; 3.原點開關進水,導致開關觸點觸摸欠好; 4.原點開關線路斷開,或輸入信號源缺點; 5.PLC 輸入點燒壞; 基本故障排除: 1.整理被卡住部位,使其活
2021-04-06 2185
CNC加工中心刀庫松刀毛病的原因: 1,氣壓缺乏; 2,松刀按鈕接觸不良或線路斷路; 3,松刀按鈕PLC輸入地址點燒壞或許無信號源(+24V); 4,松刀繼電器不動作; 5,松刀電磁閥損壞; 6,打刀量缺乏; 7,打刀缸油杯缺油; 8,打刀缸毛病?! NC加工中心刀庫松刀毛病對策?! ?,查看氣壓待氣壓到達6公斤正負1公斤即可; 2,替換開關或查看線路; 3,替換I/O板
2021-04-06 922
加工外表幾何特性包括外表粗糙度、外表波度、外表加工紋理幾個方面。外表粗糙度是構(gòu)成加工外表幾許特征的基本單元?! ∮媒饘偾邢鞯毒呒庸すぜ獗頃r,外表粗糙度主要受幾許要素、物理要素和機械加工工藝要素三個方面的效果和影響?! ?、幾何要素: 從幾許的視點考慮,刀具的形狀和幾許視點,特別是刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進給量等對外表粗糙度有較大的影響?! ?、物理要素: 從切削進程的物
2021-04-06 741
盡管說產(chǎn)品的好壞有有很多因素決定的,但是對于咱們的CNC手板加工來說,重要的仍是加工的精度了。當然這也是根據(jù)客戶的要求所定, 如果做外觀手板的話,就需要做到跟圖紙上面如出一轍,這就要求廠家對外觀處理這個環(huán)節(jié)比較重視,尤其是噴油這個環(huán)節(jié),不能出現(xiàn)任何偏差?! ?、尺度精度指電腦鑼加工后零件的實踐尺度與零件尺度的公役帶中心的相符合程度。尺度精度是用尺度公役來操控的。尺度公役是切削加工中零件尺度允
2021-04-06 932
在大型數(shù)控車床加工過程中,除了需求知道大型數(shù)控車床加工的4個注意事項,咱們還需求知道怎樣進步大型數(shù)控車床加工的功率,在運用過程中只有充分考慮影響大型數(shù)控車床加工的各方面要素,才干運用大型數(shù)控車床加工能力得到充分發(fā)揮,那么影響大型數(shù)控車床加工功率的要素有哪些呢? 一、加工工藝道路的制定 1.確保零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且功率較高; 2.盡量使加工道路更短,這樣既可削減程序段,又可
2021-04-06 998
對數(shù)控機床加工進程常見的撞車原因,從數(shù)控體系使用的視點出發(fā),對發(fā)生撞車的或許原因進行剖析討論,并對數(shù)控機床撞車提出相應的預防措施。以削減撞車事端發(fā)生,確保機床可靠運轉(zhuǎn)?! 「鋫渲圃鞓I(yè)的不斷發(fā)展和完善,高速、高精度數(shù)控機床的市場需求不斷加大。然而在實踐使用當中,因為各種原因,導致加工進程中還存在很多問題,以至于加工尺度不精確,乃至呈現(xiàn)撞車等嚴重影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題,形成不用要的經(jīng)濟損