-
CNC加工表面粗糙的原因和影響因素有哪些
2021-04-06 921
加工外表幾何特性包括外表粗糙度、外表波度、外表加工紋理幾個方面。外表粗糙度是構(gòu)成加工外表幾許特征的基本單元。 用金屬切削刀具加工工件外表時，外表粗糙度主要受幾許要素、物理要素和機(jī)械加工工藝要素三個方面的效果和影響。 1、幾何要素： 從幾許的視點(diǎn)考慮，刀具的形狀和幾許視點(diǎn)，特別是刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進(jìn)給量等對外表粗糙度有較大的影響?！ ?、物理要素： 從切削進(jìn)程的物
-
鋁合金陽極氧化染色遇到的問題及處理辦法
2021-04-06 2208
一、染不上色 1、陽極氧化膜厚缺乏。處理的辦法是查看陽極氧化工藝是否標(biāo)準(zhǔn)，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有反常，請相應(yīng)調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)之，若無反常，可恰當(dāng)延伸氧化時刻，確保膜厚達(dá)標(biāo)?！ ?、染液pH值太高，此刻，可用冰醋酸將pH值調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)值?！ ?、氧化后工件在水槽中放置時刻太久。發(fā)起及時染色，假如這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽極氧化槽中或硝酸中和槽中恰當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色，作用會很好?！?
-
廣東數(shù)控車床加工坐標(biāo)系如何確定
2021-04-06 820
數(shù)控車床加工工作是一件要求比較高的事業(yè)，在對工件加工制作時，假如坐標(biāo)設(shè)置有一點(diǎn)小小的偏差，就會使產(chǎn)品作廢，甚至有可能會帶來安全事故。那么數(shù)控車床加工坐標(biāo)系怎樣確定呢？ ?。?）數(shù)控機(jī)床參考點(diǎn)：參考點(diǎn)也是機(jī)床上的一個固定點(diǎn)，它是用機(jī)械擋塊或電氣設(shè)備來限制刀架移動的極限方位。它的首要作用是用來給機(jī)床坐標(biāo)系一個定位?！ 。?）機(jī)床坐標(biāo)系：數(shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系?！ 。?）工件坐標(biāo)
-
廣東數(shù)控機(jī)床加工中出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定的原因及處理方法
2021-04-06 857
1、伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動，致使絲杠與電機(jī)不同步，呈現(xiàn)尺度差錯。檢測時只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號，用較快倍率來回移動工作臺(或刀架)，由于工作臺(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩頭呈現(xiàn)明顯相對移動。此類故障一般表現(xiàn)為加工尺度只向一個方向改變，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。 2、滾珠絲杠與螺母之間光滑不良，使工作臺(或刀架)運(yùn)動阻力增加，無法完全準(zhǔn)確履行移動指令。此類
-
江門CNC加工中心軸承有幾種拆卸方法
2021-04-06 967
CNC加工中心是一種能加工的自動化機(jī)床并且功用許多。軸承是CNC加工中心的一個零部件，其主要的功用是支撐機(jī)械的旋轉(zhuǎn)，降低其運(yùn)動中發(fā)生的摩擦系數(shù)和保證其回轉(zhuǎn)精度。江門益健敘述軸承的拆開都有哪些辦法?！ ∫?、敲擊法 敲擊的時分將力度會集在軸承的內(nèi)圈。這種辦法比較簡單，可是較易損傷軸承。拆開的時分在軸承的地下用物體墊上，然后用手錘輕敲方可將將軸承拆下?！ 《⒗龇ā ∵\(yùn)用專用的拉具，只需要旋
-
如何防止江門CNC加工過程中螺絲松動?
2021-04-06 803
大家都知道CNC加工過程中都是采用人工裝夾的方法進(jìn)行的，那就需要將加工用的材料用螺絲固定在現(xiàn)已做好的夾具上面，那么問題來了,如果裝夾過程中沒裝好，或加工時螺絲松動怎么辦呢？那今日江門益健就教您怎么避免CNC加工過程中螺絲松動? 1、自鎖螺母避免松動：螺母一端做成非圓形的收口。當(dāng)擰緊螺母后，收口就會脹開，使用收口的彈力使旋合螺紋間壓緊。這種方法結(jié)構(gòu)簡略，經(jīng)常使用在螺絲防松中?！ ?、對頂螺母防
-
江門CNC數(shù)控加工中心的作用是什么？
2021-04-06 875
CNC數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能主動更換刀具，對工件能夠在定然的范圍內(nèi)舉行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床?！ NC數(shù)控加工中心上加工零件的個性是：被加工零件通過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能操控機(jī)床按不同的工序主動挑選和更換刀具；主動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其它輔佐功用，連續(xù)地對工件各加工面主動地舉辦鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。
-
如何合理安排CNC加工工序的順序？
2021-04-06 870
在選cnc加工方法、劃分工序后，工藝路線擬定的主要內(nèi)容就是合理安排這些加工方法和加工工序的順序。零件的cnc加工工序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序（包括表面處理、清洗和檢驗等）。這些工序的順序直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。因此，在設(shè)計cnc加工工藝路線時，應(yīng)合理安排好切削加工、熱處理和輔助工序的順序，并解決好工序間的銜接問題?！ nc加工工序的安排： ?。?）先粗
-
江門CNC加工對刀操作的方法有哪些
2021-04-06 775
在執(zhí)行cnc加工程序前首要先進(jìn)行對刀以確定起始點(diǎn)位置，而對刀常常是操作者頗感頭痛的事情，刀具刃磨后又要重新對刀，刀具的刀尖磨損，特別是多把刀進(jìn)行加工時，還需測刀補(bǔ)值?！ ?.點(diǎn)動對刀發(fā) cnc加工設(shè)備按控制面板上的點(diǎn)動鍵，將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個方向分兩次進(jìn)行點(diǎn)動)，計數(shù)器清零，再退到需設(shè)定的初始位置(X、Z設(shè)計初值)，再清零，得到該刀初始位置。依次確定每把刀的初始位置，經(jīng)試加工后