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江門CNC加工工件的質(zhì)量應(yīng)怎么提高

2021-04-06 802

　　1、合理的用CNC加工刀具。加工鋼料、銅公的光刀要嚴厲區(qū)分使用，光刀的余量要合理，這樣對工件的潤滑度和刀具的使用壽命會更好。

　　2、CNC加工前，用校表先檢測刀具是否擺動在允許的公差范圍內(nèi)，刀頭及鎖咀要加工前用風槍吹干凈、或用布擦凈方可裝刀，太臟對工件的精度和質(zhì)量有必定的影響。

　　3、裝夾時，留意看清楚CNC加工工件和程式單的稱號、型號是否相同，材料尺寸是否匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數(shù)。

　　4、CNC加工的程式單要與模具所標明的基準角方向共同，再查看是否對的上3D圖，特別是已經(jīng)鉆了運水的工件，必定要看清楚3D圖與所上的工件運水是否共同，如有不明要及時反應(yīng)編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙，看2D與3D基準角是否共同。

                    江門CNC加工

　　5、CNC加工文件的程式單要正規(guī)化，包括模號、稱號、程式名、加工內(nèi)容、刀具巨細、進刀量、特別是刀具裝夾安全長度、每條程式的預(yù)留的余量、光刀，要注明清楚，R面與平面要接順的地方，要在程式單上注明，操作員在加工時要提高0.02～0.05MM先加工，鑼了幾刀時停掉看看是否接順，用手摸下是否起級，若不順時再降下鑼。

　　6、加工前要先弄明白CNC加工的程式單內(nèi)容，程式單上必定要有2D或3D圖，且要標明“X長、Y寬、Z高”六邊數(shù)據(jù)，但凡有平面的要標明“Z”數(shù)值，操作員加工后便利檢測數(shù)據(jù)是否正確，有公差的要注明公差數(shù)據(jù)。

　　7、機床加工速度操作員要嚴厲控制好，F(xiàn)速與S主軸轉(zhuǎn)速要相互合理調(diào)理好，F(xiàn)速快時相對S主軸要加快，在不同區(qū)域有進給速度都要做調(diào)理。加工完后，查看質(zhì)量沒問題后方可下機。


文章源自    江門CNC加工：http://liuquanju.cn/

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