陽(yáng)極氧化與導(dǎo)電氧化區(qū)別
陽(yáng)極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過程。陽(yáng)極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用更廣且更成功的。
陽(yáng)極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別
1、陽(yáng)極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電，只需要在藥水里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。
2、陽(yáng)極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng)，往往要幾十分鐘，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。
3、陽(yáng)極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米，并且堅(jiān)硬耐磨；導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點(diǎn)。
4、氧化膜本來都是不導(dǎo)電的，但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄，所以就是導(dǎo)電的了。
文章源自：江門陽(yáng)極氧化 http://liuquanju.cn/
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04-06
鋁及其合金件進(jìn)行江門陽(yáng)極氧化的作用
鋁及其合金在空氣中會(huì)氧化這是眾所周知的，鋁外表天然構(gòu)成的氧化膜是無(wú)晶型的，它會(huì)使鋁金屬外表失去原有的光澤，盡管這層天然氧化膜會(huì)使鋁金屬外表略有鈍化，但卻很薄，大約在4～5nm，而且孔隙率大，力學(xué)功能也差，它不能有效地避免大氣中各種介質(zhì)對(duì)鋁金屬的進(jìn)一步腐蝕?！ ⊥ㄟ^陽(yáng)極氧化處理，能夠使鋁及其合金外表取得一層比天然氧化膜厚得多的致密膜層(從幾十微米乃至到幾百微米)。這層人工氧化膜再通過關(guān)閉處理，無(wú)
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04-06
江門CNC加工注意選擇刀具
跟著江門CNC加工技能不斷發(fā)展，加工技能也產(chǎn)生不斷改變。江門CNC加工已經(jīng)列入中，鋁合金cnc加工手板將會(huì)干流加工模式，咱們挑選cnc加工時(shí)，注意對(duì)cnc刀具挑選。下面，為大家詳談cnc加工刀具挑選與cnc加工手板注意事項(xiàng). 一、江門CNC加工如何挑選刀具: 小編認(rèn)為刀具挑選無(wú)外乎下面幾個(gè)條件： ?、偬暨x高強(qiáng)度刀具資料，由于咱們?cè)谶M(jìn)行江門CNC加工時(shí)，咱們刀具切削時(shí)候，需求接受很大的切削力
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04-06
江門CNC加工零件中影響冷作強(qiáng)硬的因素
一、加工質(zhì)料要素:加工質(zhì)料硬度小，塑性大的質(zhì)料冷卻強(qiáng)硬的水平越重要?！ 《?、東西的形式要素:cnc加工東西的前角、刃的圓角、東西后面的磨損量對(duì)冷卻強(qiáng)硬層有很大影響。當(dāng)前角減小、口和后磨損量增大時(shí)，冷強(qiáng)硬層的深度和硬度也增大?！ ∪nc零件加工的切削用量要素:切削速度和供給量的改變對(duì)冷強(qiáng)硬有很大影響。切削速度增大時(shí)，刀具與縝密零件加工工件的觸摸時(shí)間短，塑性變形水平小，強(qiáng)硬層和硬度減小。進(jìn)料速
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04-06
數(shù)控車床的組成
1、根本組成：數(shù)控機(jī)床包括加工程序、輸入設(shè)備、數(shù)控體系、伺服體系、輔佐控制設(shè)備、反饋體系及機(jī)床本體?！ ?、程序編寫：加工程序可由人工編寫(如加工簡(jiǎn)略工件時(shí))，復(fù)雜的加工懇求可在核算機(jī)上進(jìn)行繪圖(如加工曲面工件時(shí))，然后生成加工程序?！ ?、程序輸入：可由數(shù)控體系的面板進(jìn)行手工輸入，也可通過核算機(jī)的通訊口用電纜進(jìn)行傳輸，還可以用核算機(jī)USB接口進(jìn)行傳輸?！ ?、機(jī)床選購(gòu)：可從三個(gè)方面考慮，是機(jī)