CNC加工中心可以加工林林總總的工件,不管是平面的仍是曲面的都可以,但卻也經(jīng)常出現(xiàn)一些困擾我們的問(wèn)題,影響加工件的質(zhì)量,比如說(shuō)曲面精度不高就是常見(jiàn)的狀況,怎樣處理呢?
首要,我們需求去找出曲面精度不高的原因,然后再著手去處理,捷眾CNC加工中心先給我們講講或許的原因:
1、切削參數(shù)不合理,工件曲面表面粗糙·。
2、刀具刃口不尖銳。
3、刀具裝夾太長(zhǎng),刀刃避空太長(zhǎng)。
4、排屑,吹氣,沖油不好。
5、編程走刀方法,(可以盡量考慮走順銑)。
6、工件有毛刺。
上述就是形成CNC加工中心曲面精度不高的原因,針對(duì)這些原因,我們可以采取以下方法來(lái)改進(jìn):
1、切削參數(shù),公役,余量,轉(zhuǎn)速進(jìn)給設(shè)置要合理。
2、刀具要求操作員不定期檢查,不定期替換。
3、裝夾刀具時(shí)要求操作員盡量要夾短,刀刃避空不要太長(zhǎng)。
4、關(guān)于平刀,R刀,圓鼻刀的下切,轉(zhuǎn)速進(jìn)給設(shè)置要合理。
5、工件有毛刺:根我們的機(jī)床,刀具,走刀方法有直接關(guān)系。所以我們要了解機(jī)床的性能,對(duì)有毛刺的邊進(jìn)行補(bǔ)刀。
文章源自:江門(mén)CNC加工 http://liuquanju.cn/
04-06
鋁及其合金件進(jìn)行江門(mén)陽(yáng)極氧化的作用
鋁及其合金在空氣中會(huì)氧化這是眾所周知的,鋁外表天然構(gòu)成的氧化膜是無(wú)晶型的,它會(huì)使鋁金屬外表失去原有的光澤,盡管這層天然氧化膜會(huì)使鋁金屬外表略有鈍化,但卻很薄,大約在4~5nm,而且孔隙率大,力學(xué)功能也差,它不能有效地避免大氣中各種介質(zhì)對(duì)鋁金屬的進(jìn)一步腐蝕?! ⊥ㄟ^(guò)陽(yáng)極氧化處理,能夠使鋁及其合金外表取得一層比天然氧化膜厚得多的致密膜層(從幾十微米乃至到幾百微米)。這層人工氧化膜再通過(guò)關(guān)閉處理,無(wú)
04-06
江門(mén)CNC加工注意選擇刀具
跟著江門(mén)CNC加工技能不斷發(fā)展,加工技能也產(chǎn)生不斷改變。江門(mén)CNC加工已經(jīng)列入中,鋁合金cnc加工手板將會(huì)干流加工模式,咱們挑選cnc加工時(shí),注意對(duì)cnc刀具挑選。下面,為大家詳談cnc加工刀具挑選與cnc加工手板注意事項(xiàng). 一、江門(mén)CNC加工如何挑選刀具: 小編認(rèn)為刀具挑選無(wú)外乎下面幾個(gè)條件: ①挑選高強(qiáng)度刀具資料,由于咱們?cè)谶M(jìn)行江門(mén)CNC加工時(shí),咱們刀具切削時(shí)候,需求接受很大的切削力
04-06
江門(mén)CNC加工零件中影響冷作強(qiáng)硬的因素
一、加工質(zhì)料要素:加工質(zhì)料硬度小,塑性大的質(zhì)料冷卻強(qiáng)硬的水平越重要。 二、東西的形式要素:cnc加工東西的前角、刃的圓角、東西后面的磨損量對(duì)冷卻強(qiáng)硬層有很大影響。當(dāng)前角減小、口和后磨損量增大時(shí),冷強(qiáng)硬層的深度和硬度也增大。 三、cnc零件加工的切削用量要素:切削速度和供給量的改變對(duì)冷強(qiáng)硬有很大影響。切削速度增大時(shí),刀具與縝密零件加工工件的觸摸時(shí)間短,塑性變形水平小,強(qiáng)硬層和硬度減小。進(jìn)料速
04-06
數(shù)控車床的組成
1、根本組成:數(shù)控機(jī)床包括加工程序、輸入設(shè)備、數(shù)控體系、伺服體系、輔佐控制設(shè)備、反饋體系及機(jī)床本體?! ?、程序編寫(xiě):加工程序可由人工編寫(xiě)(如加工簡(jiǎn)略工件時(shí)),復(fù)雜的加工懇求可在核算機(jī)上進(jìn)行繪圖(如加工曲面工件時(shí)),然后生成加工程序?! ?、程序輸入:可由數(shù)控體系的面板進(jìn)行手工輸入,也可通過(guò)核算機(jī)的通訊口用電纜進(jìn)行傳輸,還可以用核算機(jī)USB接口進(jìn)行傳輸?! ?、機(jī)床選購(gòu):可從三個(gè)方面考慮,是機(jī)