數(shù)控車床是一種高精度、效率高的自動(dòng)化機(jī)床,配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔,機(jī)床具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功用。在數(shù)控車床上能夠車削米制、英寸制、模數(shù)和徑控制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋,下面簡(jiǎn)略介紹下車削螺紋需求留意的問題有哪些:
一、普通螺紋的尺度剖析
數(shù)控車床對(duì)普通螺紋的加工需求一系列尺度,普通螺紋加工所需的尺度計(jì)算剖析首要包括以下兩個(gè)方面:
?。?)螺紋加工前工件直徑
考慮螺紋加工牙型的膨脹量,螺紋加工前工件直徑即螺紋大徑減螺距,一般根據(jù)資料變形能力小取螺紋大徑。
?。?)螺紋加工進(jìn)刀量
螺紋加進(jìn)刀量能夠參考螺紋底徑,即螺紋刀進(jìn)刀位置,螺紋加工的進(jìn)刀量應(yīng)不斷減少,具體進(jìn)刀量根據(jù)刀具及作業(yè)資料進(jìn)行選擇。
二、普通螺紋的編程加工
在現(xiàn)在的數(shù)控車床中,螺紋切削一般用直進(jìn)式切削辦法和斜進(jìn)式切削辦法,因?yàn)榍邢鬓k法的不同,編程辦法不同,造成加工差錯(cuò)也不同。我們?cè)诓僮魇褂蒙弦屑?xì)剖析,爭(zhēng)取加工出精度高的零件。
?。?)直進(jìn)式切削辦法因?yàn)閮蛇吶型瑫r(shí)作業(yè),切削力較大而且排削困難,因而在切削時(shí)兩切削刃簡(jiǎn)單磨損。在切削螺距較大的螺紋時(shí),因?yàn)榍邢魃疃容^大刀刃磨損較快,從而造成螺紋中徑發(fā)生差錯(cuò);但是其加工的牙形精度較高,因而一般多用于小螺距螺紋加工。因?yàn)槠涞毒咭苿?dòng)切削均靠編程來完成,所以加工程序較長(zhǎng);因?yàn)榈度泻?jiǎn)單磨損,因而加工中要做到勤測(cè)量。
(2)斜進(jìn)式切削辦法因?yàn)闉閱蝹?cè)刃加工,加工刀刃簡(jiǎn)單損害和磨損,使加工的螺紋面不直,刀尖角發(fā)生變化而造成牙形精度較差。但因?yàn)槠錇閱蝹?cè)刃作業(yè),刀具負(fù)載較小排屑簡(jiǎn)單,并且切削深度為遞減式。因而此加工辦法一般適用于大螺距螺紋加工。因?yàn)榇思庸まk法排屑簡(jiǎn)單,刀刃加工工況較好,在螺紋精度要求不高的情況下,此加工辦法更為便利。
三、專用螺紋切削油的選用
螺紋切削油是緊固件螺紋切削工藝有必要選用的一種介質(zhì),在加工過程中首要起到光滑、冷卻、清洗等作用。
?。?)專用的切削油含有硫化極壓抗磨添加劑成分,能夠有用的維護(hù)刀具,提高工藝精度。
(2)專用的切削油與菜籽油、機(jī)械油、再生油相比,具有杰出的穩(wěn)定性,不會(huì)對(duì)設(shè)備、人體、環(huán)境發(fā)生損害。
?。?)專用的切削油在粘度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)、導(dǎo)熱性能等方面均通過嚴(yán)格的測(cè)驗(yàn),以滿足各種切削工藝需求。
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04-06
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江門CNC加工零件中影響冷作強(qiáng)硬的因素
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04-06
數(shù)控車床的組成
1、根本組成:數(shù)控機(jī)床包括加工程序、輸入設(shè)備、數(shù)控體系、伺服體系、輔佐控制設(shè)備、反饋體系及機(jī)床本體?! ?、程序編寫:加工程序可由人工編寫(如加工簡(jiǎn)略工件時(shí)),復(fù)雜的加工懇求可在核算機(jī)上進(jìn)行繪圖(如加工曲面工件時(shí)),然后生成加工程序。 3、程序輸入:可由數(shù)控體系的面板進(jìn)行手工輸入,也可通過核算機(jī)的通訊口用電纜進(jìn)行傳輸,還可以用核算機(jī)USB接口進(jìn)行傳輸。 4、機(jī)床選購:可從三個(gè)方面考慮,是機(jī)