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　　CNC加工中心的結(jié)構(gòu)特色：

　　1. 機(jī)床的剛度高、抗振性好。為了滿足CNC加工中心高主動(dòng)化、高速度、高精度、高可靠性的要求，CNC加工中心的靜剛度、動(dòng)剛度和機(jī)械結(jié)構(gòu)體系的阻尼比都高于一般機(jī)床(機(jī)床在靜態(tài)力作用下所體現(xiàn)的剛度稱為機(jī)床的靜剛度；機(jī)床在動(dòng)態(tài)力作用下所體現(xiàn)的剛度稱為機(jī)床的動(dòng)剛度)。

　　2. 機(jī)床的傳動(dòng)體系結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，傳遞精度高，速度快。CNC加工中心傳動(dòng)裝置首要有三種，即滾珠絲杠副；靜壓蝸桿-蝸母條；預(yù)加載荷雙齒輪-齒條。它們由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，省去齒輪傳動(dòng)組織，傳遞精度高，速度快。一般速度可達(dá)15m／min，更高可達(dá)100m／min；

　　3. 主軸體系結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，無(wú)齒輪箱變速體系(特殊的也只保留1～2級(jí)齒輪傳動(dòng))。主軸功率大，調(diào)速范圍寬，并可無(wú)級(jí)調(diào)速。現(xiàn)在CNC加工中心95％以上的主軸傳動(dòng)都采用溝通主軸伺服體系，速度可從10～20000r／min無(wú)級(jí)變速。驅(qū)動(dòng)主軸的伺服電機(jī)功率一般都很大，是一般機(jī)床的1～2倍，由于采用溝通伺服主軸體系，主軸電動(dòng)機(jī)功率雖大，但輸出功率與實(shí)踐耗費(fèi)的功率堅(jiān)持同步，不存在大馬拉小車那種浪費(fèi)電力的狀況，因此其工作效率更高；

　　4. CNC加工中心的導(dǎo)軌都采用了耐磨損資料和新結(jié)構(gòu)，能長(zhǎng)時(shí)間的堅(jiān)持導(dǎo)軌的精度，在高速重切削下，保證運(yùn)動(dòng)部件不振蕩，低速進(jìn)給時(shí)不匍匐及運(yùn)動(dòng)中的高靈敏度。導(dǎo)軌采用鋼導(dǎo)軌、淬火硬度≥HRC ，與導(dǎo)軌配合面用聚四氟乙烯貼層。這樣處理的長(zhǎng)處：a．摩擦系數(shù)??；b．耐磨性好；c.減振消聲；d．工藝性好。所以CNC加工中心的精度壽數(shù)比一般的機(jī)床高；

　　5. 設(shè)置有刀庫(kù)和換刀組織。這是CNC加工中心與數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的首要差異，使CNC加工中心的功用和主動(dòng)化加工的才能更強(qiáng)了。CNC加工中心的刀庫(kù)容量少的有幾把，多的達(dá)幾百把。這些刀具經(jīng)過(guò)換刀組織主動(dòng)調(diào)用和替換，也可經(jīng)過(guò)操控體系對(duì)刀具壽數(shù)進(jìn)行辦理；

　　6. 操控體系功用較全。它不但可對(duì)刀具的主動(dòng)加工進(jìn)行操控，還可對(duì)刀庫(kù)進(jìn)行操控和辦理，完成刀具主動(dòng)交換。有的CNC加工中心具有多個(gè)工作臺(tái)，工作臺(tái)可主動(dòng)交換，不但能對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行主動(dòng)加工，而且可對(duì)一批工件進(jìn)行主動(dòng)加工。這種多工作臺(tái)CNC加工中心有的稱為柔性加工單元。跟著CNC加工中心操控體系的發(fā)展，其智能化的程度越來(lái)越高，如FANUCl6體系可完成人機(jī)對(duì)話、在線主動(dòng)編程，經(jīng)過(guò)彩色顯示器與手動(dòng)操作鍵盤的配合，還可完成程序的輸入、修改、修改、刪去，具有前臺(tái)操作、后臺(tái)修改的前后臺(tái)功用。加工過(guò)程中可完成在線檢測(cè)，檢測(cè)出的偏差可主動(dòng)批改，保證首件加工一次成功，然后可以避免廢品的產(chǎn)生。

　　文章源自：江門CNC加工    http://liuquanju.cn/