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產(chǎn)品知識(shí)

怎么選取江門CNC加工切削用量

2021-04-06 619

　　在CNC加工件在進(jìn)行加工前，都會(huì)要對(duì)CNC加工中心設(shè)備進(jìn)行工序的編程，其中切削用量的選取是十分關(guān)鍵的，因?yàn)檫@個(gè)會(huì)直接決定加工出來的產(chǎn)品是否合格的重要工藝，那么怎么選取CNC加工切削用量呢？

　?。?）確定背吃刀量（mm）

　　背吃刀量的大小主要依據(jù)機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)的剛度來決定，在系統(tǒng)剛度允許的情況下，為保證以更少的進(jìn)給次數(shù)去除毛坯的加工余量，根據(jù)被加工零件的余量確定分層切削深度，選擇較大的背吃刀量，以提高生產(chǎn)效率。在數(shù)控加工中，為保證零件必要的加工精度和表面粗糙度，建議留少量的余量（0.2～0.5mm），在精加工中沿輪廓走一刀。粗加工時(shí)，除了留有必要的半精加工和精加工余量外，在工藝系統(tǒng)剛性允許的條件下，應(yīng)以更少的次數(shù)完成粗加工。留給精加工的余量應(yīng)大于零件的變形量和確保零件表面完整性。

　　（2）確定主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）

　　主軸轉(zhuǎn)速n主要根據(jù)刀具允許的切削速度VC（m/min）確定：

　　其中：VC——切削速度。

                  江門CNC加工

　　d——零件或刀具的直徑（mm）。切削速度VC與刀具耐用度關(guān)系比較密切，隨著VC的加大，刀具耐用度將急劇下降，故VC的選擇主要取決于刀具耐用度。主軸轉(zhuǎn)速n確定后，必須按照數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)所規(guī)定的格式寫入數(shù)控程序中。在實(shí)際操作中，操作者可以根據(jù)實(shí)際加工情況，通過適當(dāng)調(diào)整數(shù)控機(jī)床控制面板上的主軸轉(zhuǎn)速倍率開關(guān)，來控制主軸轉(zhuǎn)速的大小，以確定更佳的主軸轉(zhuǎn)速。

　?。?）進(jìn)給量或進(jìn)給速度F（mm/r，mm/min）的選擇

　　進(jìn)給速度F是切削時(shí)單位時(shí)間內(nèi)零件與銑刀沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量，單位為mm/r或mm/min。

　　CNC加工中心進(jìn)行程序編制時(shí)選定進(jìn)給量F后，刀具中心的運(yùn)動(dòng)速度就一定了。在直線切削時(shí)，切削點(diǎn)（刀具與加工表面的切點(diǎn)）的運(yùn)動(dòng)速度就是程序編制時(shí)給定的進(jìn)給量。但是在做圓弧切削時(shí)，切削點(diǎn)實(shí)際進(jìn)給量并不等于程序編制時(shí)選定的刀具中心的進(jìn)給量。

　　CNC加工中心編程時(shí)，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫入程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。為了獲得更高應(yīng)合理地確定切削參數(shù)。


文章源自   江門CNC加工：http://liuquanju.cn/

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