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硬質陽極氧化膜硬度和耐磨性提高的方法

2021-04-06 857

  硬質陽極氧化表面處理就是隨著高分子樹脂聚合物的發(fā)展而興起的一種金屬裝飾的新技術、新工藝和新型復合材料。鋁合金硬質陽極氧化膜因其具有膜層厚、硬度高、抗腐蝕、耐高溫、高壓和優(yōu)良的耐磨性等特點而受到廣泛的重視。

  工業(yè)中生產纖維的零部件,紡杯、儲紗盤、搓輪等高速轉動部件,微弧氧化膜提供耐熱、耐磨和適當?shù)谋砻娲植诙?,已在國內外使用多年。硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。鋁合金的硬質陽極氧化處理主要用于工程或軍事目的,它既適用于變形鋁合金,更多可能用于壓鑄造合金零件部件。多孔層的致密性主要由陽極氧化的電壓決定。在恒電流工藝下,溶液溫度低、電流密度高、硫酸濃度低都會使得陽極氧化膜阻擋層厚度加大,導致陽極氧化電壓升高,陽極氧化膜的孔隙率也隨著下降,因此陽極氧化膜的顯微硬度也隨之提高。

江門陽極氧化

  在外加電壓達到起弧電壓之前,金屬表面已經(jīng)被陽極氧化膜所覆蓋。硬質氧化一般要求厚度為25-150um,大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um,的硬質陽極氧化膜,用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件,耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um,在某些特殊工藝條件下,要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜,但是必須注意陽極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度可以越低,膜層表面的粗糙度增加。這層介電性的陽極氧化膜使得電流迅速下降,為了氧化膜的繼續(xù)生長,只有加大電壓使原氧化膜的薄弱位置發(fā)生擊穿,導致局部火花以維持氧化膜生長所需要的電流。硬質氧化膜質量隨著電流密度變化而有所區(qū)別,通常隨著電流密度的增加,硬質氧化膜的孔隙增多,其硬度和耐磨性也隨著提高。

  文章源自:江門陽極氧化                                              http://liuquanju.cn/


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