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　　在經(jīng)過對(duì)CNC加工進(jìn)程的詳盡研討之后，對(duì)于出產(chǎn)質(zhì)量的控制和管理嚴(yán)厲分為以下幾點(diǎn)：

　?。?）產(chǎn)品的加工工藝性的改善

　　產(chǎn)品的加工本錢與其結(jié)構(gòu)的工藝性有直接關(guān)系，產(chǎn)品的加工工藝決議其加工本錢，一起也約束了加工功率和產(chǎn)能。因而，從產(chǎn)品規(guī)劃的視點(diǎn)出發(fā)，盡可能下降其加工工藝難度，然后能夠下降加工本錢，縮短CNC的加工CT時(shí)刻，進(jìn)步加工質(zhì)量及加工功率，進(jìn)步CNC的產(chǎn)能。

　?。?）CNC體系對(duì)刀具的壽數(shù)管理控制

　　CNC體系對(duì)刀具的壽數(shù)管理控制是以計(jì)算刀具加工次數(shù)，或用加工時(shí)刻斷定的。因而，當(dāng)?shù)毒邏蹟?shù)到達(dá)體系預(yù)期規(guī)則的加工次數(shù)或時(shí)刻時(shí)，CNC便主動(dòng)停止動(dòng)作。假如人工監(jiān)控不到位，無法提前替換刀具或重新設(shè)定刀具壽數(shù)時(shí)，CNC的加工產(chǎn)能便受到了影響。因而，刀具壽數(shù)是影響主軸利用率的一項(xiàng)關(guān)鍵因素。尤其是當(dāng)某產(chǎn)品的CNC加工工序多，加工量大，加工尺寸精度要求較高時(shí)，所需刀具品種就會(huì)較多。這時(shí)CNC刀庫主動(dòng)替換刀具，以及對(duì)刀動(dòng)作較頻頻，并且刀具磨損量較大，然后使人工換刀、調(diào)機(jī)較頻頻。因而，刀具磨損是影響CNC的正常出產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)能的一個(gè)重要目標(biāo)。經(jīng)過技能改進(jìn)，進(jìn)步刀具的壽數(shù)，不只能夠節(jié)省刀具的本錢，更為重要的是可削減CNC主軸的停歇時(shí)刻，然后進(jìn)步CNC加工的利用率，進(jìn)步產(chǎn)能進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量。

　　（3）CNC程序及工藝參數(shù)的優(yōu)化

　　在產(chǎn)品加工工藝斷定進(jìn)程中，應(yīng)充分考慮CNC等數(shù)控機(jī)床的所有功用，以此做到縮短加工道路，削減走刀次數(shù)和換刀次數(shù)等，然后進(jìn)步產(chǎn)能。經(jīng)過挑選合理的切削用量，充分發(fā)揮刀具的切削性能，優(yōu)化CNC的各項(xiàng)加工工藝參數(shù)，保證主軸高速加工，以削減零件加工的CT時(shí)刻，進(jìn)步產(chǎn)品的加工功率和進(jìn)步出產(chǎn)質(zhì)量。

　　（4）CNC的加工工藝方法的優(yōu)化

　　在編制CNC加工工藝時(shí)，不只應(yīng)要點(diǎn)考慮加工的可行性，還應(yīng)要點(diǎn)關(guān)注加工工藝的擬定對(duì)加工功率的影響。經(jīng)過合理排配加工工藝順序，削減換刀次數(shù)，可有用縮短CNC的加工CT時(shí)刻，進(jìn)步產(chǎn)能。

　　（5）出產(chǎn)現(xiàn)場管理的嚴(yán)厲控制

　　在CNC加工出產(chǎn)進(jìn)程中一定要擬定并嚴(yán)厲實(shí)施出產(chǎn)作業(yè)SOP，以標(biāo)準(zhǔn)人工作業(yè)動(dòng)作，削減消極怠工現(xiàn)象以及不必要的動(dòng)作時(shí)刻糟蹋的發(fā)生。建立激勵(lì)準(zhǔn)則，進(jìn)步操作員的工作積極性，以進(jìn)步產(chǎn)能及產(chǎn)品加工質(zhì)量。

　?。?）物流及時(shí)性

　　出產(chǎn)進(jìn)程中待加工產(chǎn)品無法及時(shí)到位，導(dǎo)致CNC主軸停歇，然后影響產(chǎn)能。影響待加工產(chǎn)品加工及時(shí)性的因素有很多，其中，物流人員的JIT意識(shí)不足，CNC操作人員消極怠工，以及車間布局及物流體系不科學(xué)、不合理，各工序間產(chǎn)能不匹配，上工段來料不及時(shí)等問題，都會(huì)影響到CNC的產(chǎn)能發(fā)揮。在車間出產(chǎn)布局規(guī)劃時(shí)，產(chǎn)品的完工區(qū)及待加工區(qū)應(yīng)盡量接近CNC，以削減操作員取放產(chǎn)品時(shí)動(dòng)作時(shí)刻的糟蹋?？紤]到刀具磨損頻頻，各臺(tái)CNC應(yīng)備有一定量的刀具備品，以削減人工去刀庫協(xié)調(diào)刀具，形成設(shè)備等候的糟蹋。因而，經(jīng)過優(yōu)化車間出產(chǎn)布局及物流方法，進(jìn)步待加工產(chǎn)品的物流及時(shí)性，一起，強(qiáng)化人員管理，進(jìn)步人員JIT意識(shí)，然后進(jìn)步產(chǎn)能。

　?。?）CNC的加工反常的詳盡查看

　　經(jīng)常點(diǎn)檢設(shè)備及夾具狀況，削減CNC自身潛在的反常，以及保證工裝夾具上的氣缸、電磁閥、電動(dòng)機(jī)等電氣元件在油液環(huán)境下的使用壽數(shù)，以削減CNC主軸的出產(chǎn)中斷狀況的發(fā)生，進(jìn)步主軸利用率。

　?。?）車間出產(chǎn)布局的標(biāo)準(zhǔn)性

　　精益車間出產(chǎn)布局是工業(yè)工程學(xué)科的一個(gè)重要的研討范疇，使企業(yè)的資源（人力、財(cái)力、物力等）得到合理、有用的排配（形成物流、價(jià)值流），從根本上進(jìn)步企業(yè)的出產(chǎn)功率，然后下降物流本錢和出產(chǎn)本錢，削減庫存，使車間出產(chǎn)向多品種，小批量，柔性化出產(chǎn)方法轉(zhuǎn)變。車間出產(chǎn)布局規(guī)劃的優(yōu)劣對(duì)出產(chǎn)體系運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中的物流本錢、物流功率，以及實(shí)際產(chǎn)能、出產(chǎn)功率等均有嚴(yán)重影響。據(jù)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品20%~50%的制造費(fèi)用用于物流、貯存等非加工進(jìn)程，有用的布局能節(jié)省物流費(fèi)用達(dá)30%以上，因而，車間布局的優(yōu)劣不只影響整個(gè)出產(chǎn)的順暢，并且成為影響產(chǎn)品的出產(chǎn)功率、產(chǎn)能及出產(chǎn)本錢的關(guān)鍵因素。

文章源自   江門CNC加工：http://liuquanju.cn/